ریڈوسر جوڑے

تنصیب کے اوزار اور مواد تیار کریں:

تنصیب سے پہلے ، درج ذیل ٹولز اور مواد تیار کریں:
ٹول
رنچ (پائپ رنچ/ایڈجسٹ رنچ): پیتل کے جوڑ کو سخت کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
پائپ کٹر/ص: پائپوں کو کاٹنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے (اگر ضرورت ہو)۔
فائل: پائپوں کو کاٹنے کے بعد بروں کو دور کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
مواد
جوڑے کو کم کرنا
پائپ (تانبے کے پائپ ، لوہے کے پائپ ، پییکس ، پیویسی ، وغیرہ)
سگ ماہی مواد (خام ٹیپ/ٹیفلون ٹیپ یا پائپ سیلانٹ/پائپ سیلانٹ)

اس بات کو یقینی بنائیں کہ پائپ لائن فلیٹ کاٹا گیا ہے (پائپ لائن پر لاگو ہوتا ہے جسے کاٹنے کی ضرورت ہے):

اگر پائپ لائن کو پہلے ہی تراش لیا گیا ہے تو ، براہ کرم اس قدم کو چھوڑ دیں۔
تنصیب کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے پائپ لائن کو کاٹنے کے لئے پائپ کٹر یا آری کا استعمال کریں۔
پائپ منہ سے بروں کو دور کرنے کے لئے فائل یا سینڈ پیپر کا استعمال کریں ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ مربوط اختتام ہموار اور نجاستوں سے پاک ہے تاکہ سگ ماہی کے اثر کو متاثر کرنے سے بچا جاسکے۔
پائپ لائن کے اندر اور باہر کا نظم کریں ، کنکشن کی مہر کو بہتر بنانے کے ل oil تیل کے داغ ، زنگ ، پیمانے یا نجاست کو ہٹا دیں۔

سگ ماہی مواد کو لپیٹیں (تھریڈڈ رابطوں کے لئے موزوں):

اگر یہ تھریڈڈ کنکشن (این پی ٹی ، بی ایس پی ، جی تھریڈ) ہے تو ، رساو کو روکنے کے لئے سگ ماہی کے مواد کو استعمال کرنے کی ضرورت ہے۔
(1) ٹیفلون ٹیپ کا استعمال کرتے ہوئے
ایک مناسب مقدار میں خام مال ٹیپ لیں اور اس کو گھڑی کی سمت میں لپیٹیں {{0} tide دھاگے کی جڑ سے اوقات۔
اس بات کو یقینی بنائیں کہ کچی ٹیپ پورے دھاگے کا احاطہ کرتی ہے ، لیکن اس میں مشکل سے بچنے کے ل it اسے زیادہ موٹی نہیں لپیٹیں۔
(2) پائپ سیلینٹ (اختیاری) استعمال کریں
سگ ماہی کے اثر کو بہتر بنانے کے ل the دھاگوں پر پائپ سیلینٹ کی ایک پتلی پرت لگائیں۔
تھوڑا سا مستحکم کرنے کے لئے سیلانٹ کے لئے 10-15 منٹ کا انتظار کریں۔
نوٹ: اگر کمپریشن ، ویلڈنگ ، یا فوری داخل کرنے والی فٹنگ استعمال کررہے ہیں تو ، ٹیپ یا سیلانٹ کو استعمال کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔

پائپوں کو مربوط کرنا اور جوڑے کو کم کرنا:

پائپ لائن کی قسم کی بنیاد پر کنکشن کا مناسب طریقہ منتخب کریں:
✔ تھریڈڈ کنکشن (این پی ٹی/بی ایس پی/جی)
ہاتھ سے تھریڈڈ انٹرفیس میں سکرو ، صحیح سمت کو یقینی بنانا اور دھاگوں کو عبور کرنے سے گریز کریں۔
سخت کرنے کے لئے رنچ کا استعمال کریں ، لیکن دھاگوں کو نقصان پہنچانے سے بچنے کے لئے بہت زیادہ طاقت کا اطلاق نہ کریں۔
eld ویلڈنگ کنکشن (تانبے کا پائپ)
کنکشن پوائنٹ کو گرم کرنے کے لئے ویلڈنگ گن کا استعمال کریں ، یکساں طور پر بہاؤ بنانے اور سگ ماہی کی پرت بنانے کے ل soldold مناسب مقدار میں سولڈر لگائیں۔
چیک کریں کہ کیا ٹھنڈا ہونے کے بعد کنکشن محفوظ ہے یا نہیں۔
✔ کلیمپ کنکشن (PEX ، سٹینلیس سٹیل پائپ ، وغیرہ)
پائپ لائن کو کمپریشن مشترکہ میں داخل کریں ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ اسے نیچے داخل کیا جائے۔
کریمپنگ کے ل cri کریمپنگ ٹول کا استعمال کریں اور چیک کریں کہ آیا یہ محفوظ طریقے سے طے ہے۔
✔ فوری پلگ کنکشن (کچھ PEX یا PE پائپ)
کوئیک پلگ براس کنیکٹر براہ راست داخل کریں اور اس بات کی نشاندہی کرنے کے لئے "کلک" سنیں کہ کنکشن مکمل ہے۔
مضبوطی کے لئے ٹیسٹ کرنے کے لئے پائپ لائن کو کھینچیں۔

چیک کریں کہ آیا تنصیب محفوظ ہے:

کنکشن مکمل ہونے کے بعد ، انسٹالیشن کی حیثیت کو یقینی بنائیں:
کسی رنچ کے ساتھ ہلکی سی طاقت کا اطلاق کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ تمام تھریڈڈ جوڑ محفوظ ہیں لیکن زیادہ تنگ نہیں ہیں۔
چیک کریں کہ آیا سگ ماہی کا مواد مکمل ہے اور کوئی بے نقاب یا ڈھیلا خام مال ٹیپ نہیں ہے۔
ویلڈنگ ، کریمپنگ ، یا فوری داخل کرنے والے رابطوں کے لئے ، خلیجوں کی جانچ کریں اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ پائپ لائن نیچے داخل کی جائے۔

کوئی رساو کو یقینی بنانے کے لئے سسٹم کی جانچ کریں:

تنصیب کے بعد ، ایک سگ ماہی ٹیسٹ کروائیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ پانی یا ہوا کا رساو نہیں ہے۔
پائپ لائن سسٹم کو کھولیں اور آہستہ آہستہ دباؤ میں اضافہ کریں (جیسے پانی کی فراہمی پائپ لائن میں واٹر والو کھولنا اور گیس کی پائپ لائن کو تھوڑی مقدار میں گیس سے بھرنا)۔
کنکشن میں لیک کی جانچ پڑتال کریں:
واٹر پائپ ٹیسٹ: خشک کپڑے سے انٹرفیس کا صفایا کریں اور مشاہدہ کریں کہ اگر پانی کا کوئی راستہ موجود ہے تو۔
گیس ٹیسٹنگ (گیس/ایئر پائپ لائن): انٹرفیس پر صابن کا پانی لگائیں اور بلبلوں کی تشکیل کا مشاہدہ کریں۔
اگر رساو مل جاتا ہے تو ، بروقت اس کو سخت یا دوبارہ فروخت کریں۔
اس بات کی تصدیق کے بعد کہ سگ ماہی اچھی ہے ، نظام معمول کا عمل دوبارہ شروع کرے گا۔

بحالی اور احتیاطی تدابیر:

رابطوں میں ، خاص طور پر اعلی دباؤ یا کثرت سے استعمال ہونے والے پائپنگ سسٹم میں ، باقاعدگی سے لیک یا ڈھیلے کی جانچ کریں۔
کریکنگ یا پیتل کی متعلقہ اشیاء کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے ل over اوورلوڈنگ اور سخت دھاگوں سے پرہیز کریں۔
پائپ لائن سسٹم کے لئے جو طویل عرصے سے استعمال میں ہیں ، اس کی سفارش کی جاتی ہے کہ وہ طویل مدتی سگ ماہی کی تاثیر کو یقینی بنانے کے ل rad باقاعدگی سے سگ ماہی مواد جیسے خام ٹیپ یا پائپ لائن سیلینٹس کو تبدیل کریں۔